Balayage des débris, aspiration des poussières et lavage des sols de votre entrepôt. Des robots autonomes pour vos allées et zones de stockage, avec installation, formation de vos équipes et maintenance.
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Un entrepôt, ce sont de vastes surfaces à couvrir chaque jour. Le nettoyage par autolaveuse conduite à la main mobilise du personnel sur une tâche longue et peu valorisante.
Traces de pneus de chariots, poussière de manutention, films plastiques et cartons : le sol d'un entrepôt se salit au rythme des flux, sur de grandes distances. Nouveauté de septembre 2026 : la station d'auto-vidange PUDU pour les balayeuses MT1 et MT1 Max, qui lève la principale contrainte du balayage robotisé de nuit.
Un sol propre et sec réduit les risques de glissade et de poussière en suspension le long des allées. La régularité du nettoyage est un point suivi dans les démarches QSE/QHSE.
Easy to Clean propose une prise en charge robotisée du nettoyage des sols de votre entrepôt ou de votre plateforme, avec les services associés à la maintenance des robots. Notre service comprend l'étude du site, l'installation et le paramétrage des robots, la formation de vos équipes et la maintenance. Les robots assurent le balayage ou le lavage des sols accessibles ; vos équipes conservent les opérations complémentaires et le dégagement préalable des parcours.
Le périmètre robotisable se définit zone par zone : allées principales, zones de préparation, picking et quais abrités lorsque le sol, la largeur de passage et les conditions d'exploitation le permettent. Une zone accessible à l'arrêt peut être exclue pendant les mouvements de chariots ou les opérations de manutention. Les locaux sociaux, les sanitaires et les autres tâches de nettoyage restent intégrés à l'organisation de vos équipes. Les zones autorisées et les créneaux sont définis avec votre exploitation avant le démarrage.
Les rapports de passage des robots complètent votre suivi du nettoyage des sols. Ils doivent être rapprochés des contrôles de résultat et des interventions de vos équipes : un passage enregistré ne mesure pas, à lui seul, la qualité du nettoyage. Nos guides donnent les trames du protocole de nettoyage d'un entrepôt, du nettoyage d'un entrepôt en activité et du nettoyage d'un quai de chargement.
Le MT1 balaie les sols de l’entrepôt sur des parcours préparés. Le 24 septembre 2026 chez Showroomprivé, l’essai a montré la collecte de poussières et de débris de bois sur les zones parcourues. Voir le déroulement et les observations chez Showroomprivé.
Pour laver et récurer de grandes surfaces, le BG1 associe le traitement des débris au lavage. Chez Tikamoon, la démonstration a porté sur le nettoyage du sol de l’entrepôt. Lire le cas Tikamoon.
Le CC1 lave et récupère l’eau sale sur les sols accessibles. Le 21 septembre 2026 chez Ezytail, deux séquences d’environ une heure ont permis d’observer le résultat et de préparer la prise en main. Lire le compte rendu du test chez Ezytail.
Repérez sur votre plan les palettes, les intersections avec les chariots et les créneaux de réception. Le protocole de nettoyage d’un entrepôt aide à définir les zones et les missions ; la grille de contrôle qualité sert à vérifier le résultat après le passage.
Une surface de bâtiment citée dans un retour d’expérience n’est pas une surface intégralement nettoyée pendant l’essai. Chaque compte rendu précise le contexte de la démonstration.
Ezytail, Showroomprivé, Tikamoon et FM Logistic : ouvrez chaque retour pour retrouver le robot présenté, le besoin du site et les observations faites pendant la démonstration.
Le test du 8 septembre a confirmé le passage du MT1 sous les convoyeurs retenus et le balayage de ces zones. Son format répondait à la contrainte de hauteur dans ce bâtiment de 15 000 m².
Un fonctionnement entre 20 h et 7 h a été envisagé, sans bilan nocturne à ce stade. Le besoin de lavage devait être traité séparément.
Lire le retour de démonstration completLa demande initiale portait sur le lavage. Les déchets observés ont orienté l’essai vers le balayage, accueilli favorablement par le responsable d’entrepôt. Moins de 1 000 m² étaient à reprendre quotidiennement dans un bâtiment de 1 500 à 2 000 m².
Ce retour concerne l’entretien logistique des sols, pas la validation d’un protocole pharmaceutique ou de désinfection.
Lire le retour de démonstration completLe lavage du BG1 répondait mieux au besoin que le premier essai de balayage. Des zones logistiques et de production d’environ 2 500 m² et 600 m² étaient concernées.
Des traces d’eau localisées et certains angles demandaient une reprise. Deux quasi-collisions avec des chariots ont rendu nécessaire un nouvel examen des parcours et des créneaux ; la circulation en activité n’était pas validée.
Lire le retour de démonstration completDeux séquences de lavage au CC1 ont reçu un très bon accueil. La saleté récupérée a rendu le résultat visible, dans les zones testées d’un bâtiment de 6 000 m².
Lire le retour de démonstration chez EzytailLe MT1 a récupéré une quantité importante de poussières et de débris de bois. Son format a également permis d’étudier les accès sous les convoyeurs du site.
Lire le retour de démonstration chez ShowroomprivéLe BG1 a reçu un retour positif lors de sa démonstration. Le projet portait sur l’organisation du lavage d’un entrepôt de 18 000 m², réparti en trois cellules.
Lire le retour de démonstration chez TikamoonLa démonstration du MT1 a suscité un intérêt marqué. Elle a permis d’envisager un essai plus long sur une cellule représentative de cette grande plateforme logistique.
Lire le retour de démonstration chez FM LogisticDémonstration MT1, SH1 et BG1. Le MT1 est resté sur place en test, la SH1 a été confiée à l'équipe ménage du site pour deux semaines, et le récurage du BG1 a convaincu tout le monde. Sur ce type d'entrepôt, le MT1 balaie et le BG1 récure derrière lui.
Pour comparer une société de nettoyage logistique et un service robotisé, partez des mêmes zones et de la même fréquence. Distinguez la surface totale de l’entrepôt des mètres carrés accessibles à chaque passage. Notez les salissures à traiter, les créneaux disponibles et les critères de résultat attendus.
Comparez ensuite le coût du service avec les dépenses qui restent sur votre site : produits d’entretien, eau, énergie, préparation des parcours, gestes quotidiens et reprises manuelles. Ajoutez les opérations hors périmètre. Un prix mensuel ne permet pas, à lui seul, de comparer deux organisations. Easy to Clean fournit les robots et les services associés à leur maintenance ; le nettoyage humain complémentaire reste à organiser avec vos équipes ou votre prestataire.
Nos experts viennent sur votre site, mesurent les surfaces, identifient les contraintes et préparent un chiffrage précis.
~ 1h sur place
Livraison du matériel et cartographie des zones de nettoyage, sans perturber votre activité.
1 à 3 semaines
Réglages fins du robot, puis formation de vos équipes aux 3 gestes du quotidien : nettoyage des capteurs, des brosses et des filtres.
0,5 à 2 jours
Le robot effectue ses cycles sur les zones définies ; vos équipes assurent les finitions, le dégagement des parcours et les opérations complémentaires.
en continu
Suivi, entretien, mises à jour, remplacement sous 72h en cas de panne. Continuité garantie.
inclusDes quais aux allées de stockage, nos autolaveuses autonomes couvrent de grandes surfaces en continu, en libérant vos équipes logistiques d'une tâche chronophage.
Autolaveuse autonome grande capacité pour béton et résine d'entrepôt.
Aspiration des poussières de manutention et débris légers sur grandes surfaces.
Balayage automatisé des allées et des zones de quai accessibles, sur les créneaux définis avec votre exploitation.
Traitement des dépôts fins sur dalles techniques et zones de préparation.
Le long des allées et sur les quais, les traces de pneus de chariots et la poussière de manutention s'étalent sur de grandes distances. Nos autolaveuses autonomes récurent le béton sur de vastes surfaces, en continu ou en plages dédiées, là où une autolaveuse conduite à la main immobiliserait un agent plusieurs heures par jour.
Dans les zones de préparation et de réception, les films plastiques, cartons et poussières s'accumulent vite et migrent vers les marchandises. Après dégagement des parcours par vos équipes, nos robots balaient ou aspirent les surfaces accessibles selon le modèle retenu, de nuit ou entre deux rotations. Le périmètre dépend des salissures, de l'encombrement et de la coactivité.
Pour aller plus loin : Les robots adaptés aux entrepôts·Guide : nettoyer un sol d'entrepôt en continu
Visuels constructeur des machines que nous déployons en entrepôt : la balayeuse passe en premier, l'autolaveuse ensuite.
Sur les longues allées de stockage, la balayeuse autonome MT1 capte chaque jour la poussière de béton et les débris de manutention, avant le lavage. Elle cartographie le site, détecte les chariots et les personnes, s'arrête et repart.
L'autolaveuse autonome BG1 balaie et lave en un seul passage, sur les créneaux creux, là où s'accumulent les traces de chariots. Les interventions complémentaires restent confiées à vos équipes. Les quais et le picking ne sont intégrés au parcours du robot que si l'accessibilité et la coactivité le permettent.
Une démonstration utile reproduit les contraintes de votre entrepôt : un sol représentatif, les salissures habituelles et un créneau compatible avec les flux. Avant le passage, choisissez les zones à contrôler et les critères d’acceptation avec votre responsable d’exploitation.
Relevez la surface effectivement traitée, le temps de cycle avec ses arrêts, les zones non couvertes et les interventions nécessaires. Vérifiez ensuite le résultat sur les points convenus, dans des conditions comparables. Le rapport du robot décrit son passage ; le contrôle sur site permet de juger le nettoyage. Un essai ponctuel ne préjuge pas des performances sur tous les sols ou pendant un pic d’activité. La décision doit tenir compte de ces limites.
Retours de démonstration en entrepôt : ils ne remplacent pas les résultats mesurés sur votre site.
Préparer votre projet
Le compte rendu doit permettre de passer d’une démonstration à une mission comprise par les équipes.
Repérez les allées, les zones de préparation, les accès aux quais et les points de croisement. Indiquez les créneaux retenus avec l’exploitation et les portions accessibles pendant l’essai.
Séparez le ramassage des poussières et débris du lavage des traces au sol. Le choix entre balayage, aspiration et lavage découle de ces opérations et de leur fréquence.
Notez qui lance la mission, qui relève les écarts et qui réalise les gestes d’entretien prévus. Une personne de relais doit pouvoir retrouver le parcours et le contact de maintenance.
La fiche d’essai sur site conserve le périmètre, les observations et les temps humains. Complétez-la avec le protocole de nettoyage d’entrepôt et le suivi des passages. Avec un prestataire, ces éléments servent à répartir les tâches et discuter l’organisation du contrat.
Chez nous, le commercial qui suit votre dossier est aussi le technicien qui assure la maintenance de votre machine. Il connaît vos sols parce qu'il les a mesurés lui-même.
Treize personnes sur toute la France métropolitaine. Celle ou celui de votre région est votre interlocuteur unique, de la démonstration sur place à la maintenance. Cliquez sur un portrait pour lui écrire, sur la pastille pour entrer en relation sur LinkedIn.
Voir toutes nos zones d'intervention →
Quatre interlocuteurs, et le dernier ne connaît ni vos sols, ni vos horaires, ni ce qui a été convenu au départ.
La personne qui intervient sur votre machine est celle qui a vu votre site avant le déploiement. Rien à réexpliquer.
Ce que le nettoyage robotisé change pour vos entrepôts, sur des sites comparables au vôtre.
Sur 6 000 m², faire plusieurs passages manuellement était compliqué à organiser. Le robot peut tourner régulièrement et les allées restent nettement plus propres.
Antoine G.Responsable d'exploitationLogiwest, Le Mans
Nous avons surtout gagné en régularité. Le robot peut repasser plusieurs fois dans la journée, notamment après les périodes de forte activité.
Nicolas B.Directeur de siteTransports Garel, Laval
Sélectionnés pour vos entrepôts, selon vos sols, vos surfaces et vos salissures. Le déploiement comprend la formation de vos équipes, la maintenance et la garantie de continuité.
Pour les salissures sèches, le MT1 balaie et le MT1 Vac associe balayage et aspiration. Pour le lavage et le récurage, le BG1 traite les grandes surfaces et le CC1 apporte un format polyvalent pour les zones retenues. Nous choisissons les fonctions, les parcours et la fréquence à partir des salissures de votre entrepôt. La circulation des chariots, les horaires et les accès à la station font partie de la préparation avec votre exploitation.
Nos techniciens installent et maintiennent les robots, et forment vos équipes à leur utilisation. L'achat avec maintenance est également proposé. Les modèles ci-dessous sont ceux que nous recommandons en entrepôt ; l'ensemble du marché, toutes marques, est comparé dans notre guide des robots de nettoyage professionnels, et les modèles adaptés aux entrepôts dans notre article sur le robot de nettoyage en entrepôt.
Couvre les longues allées d'entrepôt sans repères au sol.
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Balaie et aspire les poussières fines des zones de stockage.
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Lavage grande capacité pour les hubs et les quais.
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Un centre logistique a aussi ses bandes enherbées entre quais, parkings poids lourds et voiries. Notre robot tondeuse GT3 les tond, ramasse l'herbe, balaie les allées lames arrêtées et passe seul d'une zone à l'autre, sans fil périphérique. Le même interlocuteur pour les sols de l'entrepôt et les espaces verts.
Quelques questions propres à vos entrepôts pour vous orienter et préparer votre démo. Nos experts reviennent vers vous sous 48h ouvrées, sans engagement.
Le matériel est le même, la démo est la même, la maintenance est la même. Ce qui diffère tient à la propriété et à qui porte le risque.
Un loyer mensuel unique et par robot. Le matériel, la maintenance, les pièces, les consommables et le remplacement sous 72 h. Aucun capital immobilisé.
Également possibleLe robot entre à votre actif, avec un contrat. Le robot entre à votre actif, l'entretien reste à notre charge.
Capacités du robot, intégration, maintenance : les questions à examiner pour équiper votre entrepôt.
Un robot bloqué, un parcours encombré ou un changement de flux peut interrompre un cycle. Pour préparer le démarrage, identifiez un référent par équipe, les zones à traiter en priorité et la solution de nettoyage disponible pendant l’arrêt. Précisez qui reçoit les alertes et qui peut reprendre les opérations sur place.
Le délai de remplacement du matériel ne décrit pas le nettoyage assuré dans l’intervalle. Ce point se cadre dans votre organisation de site et dans le contrat. Les interventions humaines de nettoyage restent à organiser par vos soins. Après un changement d’implantation, faites réévaluer le parcours et les règles de coactivité avant de relancer les cycles concernés.
Nos analyses détaillées, modèle par modèle, pour éclairer le choix sur des sols comme les vôtres.
Vos sols se nettoient tout seuls ? Vos palettes peuvent aussi se déplacer en toute autonomie. Par le même groupe : jusqu'à 2 000 kg par palette, location tout compris, avec le même interlocuteur régional.
Approfondissez les méthodes et les points à préparer selon les usages de votre établissement.
Directeur ou responsable de site : préparez la surface accessible, le revêtement, les salissures, les créneaux et votre organisation actuelle pour une démonstration adaptée. Démonstration gratuite, sans engagement.
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