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Votre secteur · Industrie & usines

Nettoyage des sols industriels : balayage et lavage

Des robots pour balayer les débris, aspirer les poussières et laver les sols de vos ateliers et usines. Installation, paramétrage, formation et maintenance : nous préparons leur utilisation avec vos équipes ou votre prestataire de propreté.

✓ Sans engagement · Réponse sous 48h ouvrées  |  +700 sites font confiance à Easy To

Vos enjeux

Ce que le nettoyage de vos sites industriels a de spécifique

Le défi

De grands volumes de poussières

En milieu industriel, les sols accumulent d'importants volumes de poussières de production, bois, métal, particules fines, qui se redéposent en continu et migrent vers les machines et les postes de travail.

  • Poussières de production en continu
  • Sols techniques exigeants
  • Enjeux QSE / QHSE
Le défi

Des sols techniques et difficiles

Résine industrielle, béton quartzé, sols antidérapants, revêtements anti-acide : des surfaces robustes mais exigeantes, où le nettoyage manuel régulier est lourd à tenir.

Le défi

Sécurité et conformité (QSE/QHSE)

Un sol propre et sec, c'est moins de chutes, moins de poussière en suspension et un meilleur respect des règles d'hygiène et sécurité au travail. La régularité est un point clé des démarches QSE/QHSE.

Notre réponse

L'automatisation du nettoyage des sols en milieu industriel

Votre site a automatisé sa production, ses flux, sa maintenance. Le nettoyage industriel automatisé applique la même logique au sol : des robots couvrent les allées et les zones de circulation aux fréquences programmées.

  • Nettoyage automatisé de l'usine et de l'entrepôt : passages programmés, y compris de nuit ou entre les équipes
  • Rapports de passage exploitables en audit qualité, HACCP et certifications
  • Moins de gestes répétitifs pour les agents : la tâche est automatisée, l'équipe reste aux commandes
Notre prestation

Des robots et un accompagnement pour vos sols

Easy to Clean fournit des robots de nettoyage des sols, en location ou à l’achat, avec installation, formation, maintenance et SAV selon l’offre retenue. Nous accompagnons les équipes de votre établissement ou de votre société de propreté pour intégrer les cycles à leur organisation.

Les allées, les zones de stockage et les sols de production n’ont pas les mêmes salissures. Le MT1 assure le balayage, le MT1 Vac associe balayage et aspiration, et les CC1 et BG1 permettent de préparer le lavage selon les accès et les surfaces. Les essais chez Delabie avec le MT1 et le CC1 illustrent cette démarche sur le terrain.

Vos équipes ou votre prestataire assurent les autres opérations d’entretien. Nous définissons avec vous les zones traitées par le robot, les horaires, les gestes du quotidien et le suivi technique. Un test sur vos sols permet de préparer le choix du matériel et le devis.

Préparez la répartition des zones avec le protocole de nettoyage en industrie et logistique. Les zones ATEX nécessitent une étude spécifique de la compatibilité du matériel.

Notre réponse

Le déroulé, étape par étape

Démonstration du robot sur site

Étape 1 : Démonstration sur place

Nos experts viennent sur votre site, mesurent les surfaces, identifient les contraintes et préparent un chiffrage précis.

~ 1h sur place
Installation et cartographie des zones

Étape 2 : Installation

Livraison du matériel et cartographie des zones de nettoyage, sans perturber votre activité.

1 à 3 semaines
Paramétrage du robot et formation des équipes

Étape 3 : Formation & paramétrage

Réglages fins du robot, puis formation de vos équipes aux 3 gestes du quotidien : nettoyage des capteurs, des brosses et des filtres.

0,5 à 2 jours
Le robot en cycle de nettoyage quotidien

Étape 4 : Quotidien

Le robot effectue ses cycles ; vos équipes se concentrent sur les finitions et les tâches à plus forte valeur.

en continu
Maintenance du robot par nos équipes

Étape 5 : Maintenance

Suivi, entretien, mises à jour, remplacement sous 72h en cas de panne. Continuité garantie.

inclus
Ce que nous nettoyons

Le nettoyage professionnel des sols industriels, tous types de surfaces

Des ateliers aux zones techniques, nos autolaveuses autonomes traitent des sols difficiles et de grands volumes de poussières, en libérant vos équipes d'une tâche pénible et répétitive.

Récurage & lavage

Autolaveuse autonome grande capacité pour résine industrielle et béton quartzé.

Aspiration industrielle

Aspiration des poussières de production (bois, métal) sur de grandes surfaces.

Balayage

Balayage automatisé des ateliers et allées techniques, en plages dédiées.

Dépoussiérage

Traitement des particules fines déposées sur sols et abords de machines.

Le détail par type de zone

Ateliers et lignes de production en résine ou béton quartzé

Dans un atelier, les poussières de bois ou de métal et les résidus de production s'accumulent en grandes quantités et se redéposent en continu. Nos autolaveuses autonomes récurent résine industrielle et béton quartzé sur de grandes surfaces, en plages dédiées, un sol assaini sans mobiliser d'opérateur sur une autolaveuse conduite à la main.

Zones techniques et abords de machines

Autour des machines et dans les zones techniques, les particules fines et les résidus huileux posent des enjeux de sécurité (glissade, poussière en suspension). Nos robots passent en cycles programmés, de nuit ou entre les rotations, pour des sols sûrs et conformes, un appui concret à votre démarche QSE/QHSE.

Types de sols traités

Résine industrielleBéton quartzéSol antidérapantRevêtement anti-acideBéton

Salissures prises en charge

Poussières de boisPoussières de métalParticules finesRésidus huileuxRésidus de production

Pour aller plus loin : Les robots adaptés aux sites industriels·Comparatifs de robots pour Industrie & usines

En situation

Les robots sur vos sites industriels

Visuels constructeur des machines que nous déployons en industrie.

Balayeuse autonome MT1 ramassant des débris dans un atelier industriel
En amont du lavage

La balayeuse tient la poussière et les débris

Dans les allées de circulation, la balayeuse autonome MT1 ramasse poussières, copeaux et débris d'emballage avant le passage de l'autolaveuse. Elle détecte les personnes, les chariots et les engins, s'arrête et repart.

  • Zones autorisées par le plan de prévention
  • Rapport de passage à chaque cycle
Autolaveuse autonome BG1 le long d'une ligne de production automatisée
Circulations et abords de lignes

L'autolaveuse lave au rythme de la production

L'autolaveuse autonome BG1 lave les circulations et les allées la nuit, entre deux équipes ou pendant les pauses. Les abords des machines, les zones grasses et les zones sensibles restent manuels.

  • Balayage et lavage en un passage
  • Plages calées sur vos arrêts de production
Retours de démonstration

Nos essais sur le terrain

Ouvrez un retour pour découvrir le besoin du site, le résultat observé et les points à vérifier avant la mise en service.

Calderys · Abbeville · MT1 MaxRamasser la poussière sur plusieurs jours de production

Le bilan de l’essai faisait état d’une forte satisfaction sur la propreté des sols. Lors des premières missions, la quantité de poussières collectée nécessitait une vidange du bac après chaque tâche.

Cette fréquence observée devait être intégrée à l’organisation. La nature des poussières et la circulation restent à vérifier pour chaque site ; le résultat ne vaut pas compatibilité avec toutes les poussières industrielles.

Lire le retour de démonstration complet
Tannerie de Vivoin · Sarthe · MT1 et SH1Balayer les passages et laver les zones encrassées

Le MT1 a circulé et collecté la poussière dans les passages encombrés testés. Sur une zone plus encrassée, le SH1 a été apprécié et pris en main par les équipes.

Le MT1 réalise le balayage de manière autonome ; le SH1 reste une autolaveuse manuelle. L’essai préparait une possible répartition du balayage quotidien et du lavage hebdomadaire.

Lire le retour de démonstration complet
Nactis Flavours · Morangis · CC1 ProLaver les sols texturés sans resalir les zones de production

Le lavage avec des brosses dures a été apprécié. Le passage d’un stockage plus sale vers une production plus propre a cependant transféré des salissures, reprises sur place.

L’essai a mis en évidence la nécessité de revoir la séparation des missions et l’ordre des passages avec les responsables du site. Le protocole définitif n’était pas validé.

Lire le retour de démonstration complet
Delabie · Friville-Escarbotin · MT1 + CC1 · 9 septembre 2026Associer ramassage à sec et lavage des sols

Le MT1 et le CC1 ont été bien accueillis lors de l’essai. Leur complémentarité a rendu concrète une séquence de ramassage à sec, suivie du lavage des sols.

Lire le retour de démonstration chez Delabie
Touflet Boulangerie · Vigneux-sur-Seine · MT1 · 7 juillet 2026Confier le balayage répétitif au robot

Le balayage du MT1 a reçu un accueil particulièrement favorable sur les zones présentées. Le responsable de site a apprécié son intérêt pour une tâche répétitive déjà identifiée.

Lire le retour de démonstration chez Touflet Boulangerie
Distillerie de Gayant · Pecquencourt · MT1 · 9 juillet 2026Maintenir la propreté avec des passages réguliers

Sur les poussières légères des zones testées, le MT1 a donné un résultat très favorable. Le projet visait à organiser un entretien régulier des surfaces intérieures.

Lire le retour de démonstration chez Distillerie de Gayant
Huwer · Ruitz · MT1 · 20 juillet 2026Préparer l’entretien régulier d’un atelier poussiéreux

Le passage du MT1 sur les zones poussiéreuses a été apprécié par les responsables présents. L’essai a ouvert la discussion sur un programme de balayage régulier de l’atelier.

Lire le retour de démonstration chez Huwer
Minth · Lillers · MT1 + CC1 · 22 juillet 2026Adapter la séquence de nettoyage à l’état du sol

Le MT1 a préparé les surfaces par balayage, puis le CC1 a montré le lavage. Le travail réalisé après cette adaptation a reçu un retour favorable.

Lire le retour de démonstration chez Minth
Hendrickson · Douai · MT1 · 24 juillet 2026Planifier les passages selon les horaires de production

Le résultat de balayage a suscité un intérêt marqué du responsable d’exploitation. Les échanges ont porté sur l’organisation de missions pendant un arrêt de production.

Lire le retour de démonstration chez Hendrickson
D’autres situations testées sur le terrain

Confiserie · Hauts-de-France

4 000 à 5 000 m² de production carrelée et environ 10 000 m² à balayer. Le MT1 a ramassé tous les bonbons jetés au sol pendant la démonstration. Sur ce site mixte, un MT1 et un CC1 se partagent les surfaces.

Production alimentaire · Île-de-France

Une ligne d'assemblage d'environ 1 000 m² et 1 800 m² de stockage, lavés aujourd'hui à la raclette par 7 à 8 personnes, 30 à 45 minutes chaque jour. Démonstration de lavage au CC1. Sur béton poreux, les brosses dures et un remplissage à l'eau chaude donnent le meilleur résultat.

Atelier de peinture industrielle

Des poussières métalliques très fines sur un sol ancien. Le client étudie le MT1 Vac : sur ce type de poussière, l'aspiration filtrée est l'outil adapté.

Atelier de soudure · industrie ferroviaire

Des poussières d'aluminium et de silice que la direction ne veut plus faire balayer à la main par ses équipes. Le balayage autonome ramasse au sol ce que les agents poussaient jusqu'ici au balai, et libère leur temps pour les postes de travail.

Industrie agroalimentaire · Hauts-de-France

De la farine au sol en quantité régulière : l'effet avant-après du MT1 est immédiat. Sur un site sans chariots élévateurs, seulement des gerbeurs, le MT1 standard suffit.

Près de chez vous

Un interlocuteur unique, de la démonstration sur place au service après-vente

Chez nous, le commercial qui suit votre dossier est aussi le technicien qui assure la maintenance de votre machine. Il connaît vos sols parce qu'il les a mesurés lui-même.

Treize personnes sur toute la France métropolitaine. Celle ou celui de votre région est votre interlocuteur unique, de la démonstration sur place à la maintenance. Cliquez sur un portrait pour lui écrire, sur la pastille pour entrer en relation sur LinkedIn.

Hauts-de-France Paul, votre interlocuteur Easy to Clean en Hauts-de-France Paul
Grand Est Nicolas, votre interlocuteur Easy to Clean en Grand Est Nicolas
Île-de-France Allan, votre interlocuteur Easy to Clean en Île-de-France Allan
Normandie Salomé, votre interlocutrice Easy to Clean en Normandie Salomé
Bretagne Jeanne, votre interlocutrice Easy to Clean en Bretagne Jeanne
Pays de la Loire Corentin, votre interlocuteur Easy to Clean en Pays de la Loire Corentin
Centre-Val de Loire Juliette, votre interlocutrice Easy to Clean en Centre-Val de Loire Juliette
Bourgogne-Franche-Comté Dorian, votre interlocuteur Easy to Clean en Bourgogne-Franche-Comté Dorian
Nouvelle-Aquitaine Guillaume, votre interlocuteur Easy to Clean en Nouvelle-Aquitaine Guillaume
Nouvelle-Aquitaine Léo, votre interlocuteur Easy to Clean en Nouvelle-Aquitaine Léo
Auvergne-Rhône-Alpes Alexandre, votre interlocuteur Easy to Clean en Auvergne-Rhône-Alpes Alexandre
Occitanie Pierre-Aimé, votre interlocuteur Easy to Clean en Occitanie Pierre-Aimé
Provence-Alpes-Côte d'Azur Gautier, votre interlocuteur Easy to Clean en Provence-Alpes-Côte d'Azur Gautier

Voir toutes nos zones d'intervention →

Le schéma habituel
  1. Un commercial vend la machine
  2. Un chef de projet organise la livraison
  3. Un prestataire reprend le service après-vente
  4. Un technicien découvre votre site le jour de la panne

Quatre interlocuteurs, et le dernier ne connaît ni vos sols, ni vos horaires, ni ce qui a été convenu au départ.

Chez Easy to Clean
Un seul interlocuteur Du premier rendez-vous à la maintenance courante
Il mesure vos surfaces et chiffre le projet Il installe le robot et cartographie vos zones Il forme vos équipes Il revient assurer l'entretien et les réglages

La personne qui intervient sur votre machine est celle qui a vu votre site avant le déploiement. Rien à réexpliquer.

Résultats

Des résultats concrets dans industrie & usines

Ce que le nettoyage robotisé change pour vos sites industriels, sur des sites comparables au vôtre.

Site industriel · 4 500 m²

Sur ces surfaces, un seul passage ne suffisait pas toujours. Avec le robot, nous avons pu augmenter la fréquence sans ajouter d'heures de nettoyage.

Julien P.Responsable QHSEMecalys, Angers
Fréquence de nettoyage 1 fois par jour3 fois par jour
Gain de propreté ×3 Les grandes surfaces sont nettoyées trois fois par jour au lieu d'une seule, avec des passages automatisés.
Atelier de production · 2 800 m²

Le robot nous permet de relancer un cycle de nettoyage plusieurs fois dans la journée. On voit vraiment la différence en fin de journée, quand le sol était auparavant beaucoup plus marqué.

Marc L.Responsable de productionArmor Industrie, Saint-Brieuc
Fréquence de nettoyage 1 fois par jour2 fois par jour
Gain de propreté ×2 Deux passages quotidiens permettent de limiter l'accumulation de poussières et de salissures sur les zones de circulation.
La gamme pour ce secteur

Les robots adaptés à vos sites industriels

Sélectionnés pour vos sites industriels, selon vos sols, vos surfaces et vos salissures. Chaque robot est proposé avec installation, formation de vos équipes, maintenance et SAV.

Quel robot de nettoyage pour un site industriel ?

Sur un sol industriel, résine époxy ou béton quartzé, le nettoyage du sol demande de la pression de brosse et de la robustesse : une autolaveuse autonome de 55 à 80 cm à brosses adaptées et station lave les circulations et les allées aux fréquences que la production impose, la nuit, entre deux équipes ou pendant les pauses, et une balayeuse autonome tient la poussière et les copeaux en amont. Les deux cartographient le site, détectent les personnes, les chariots et les engins, s'arrêtent et repartent, et se programment sur les zones autorisées par le plan de prévention. Les abords des machines, les zones grasses et les zones sensibles restent manuels.

Nous proposons ces robots en location ou à l’achat, avec installation, formation de vos équipes et maintenance. Les modèles ci-dessous sont ceux que nous recommandons en industrie ; l'ensemble du marché est comparé dans notre guide des robots de nettoyage professionnels, et notre article sur l'automatisation du nettoyage des sols en industrie détaille les cas d'usage.

Espaces verts

Et dehors, les abords de l'usine

Le robot tondeuse GT3 le long d'une bordure sur un site industriel
Pelouses et allées

Les espaces verts du site, sans sous-traitant à planifier

Pelouses réglementaires, talus doux, cheminements piétons : notre robot tondeuse GT3 tond et ramasse en un passage, vide son bac seul et balaie les allées quand l'herbe ne pousse plus. Démonstration, paramétrage et maintenance par la même équipe que vos robots de sol.

  • Tonte, ramassage et balayage
  • IP66, châssis métal

Configurez la solution adaptée à votre site

Quelques questions propres à vos sites industriels pour vous orienter et préparer votre démo. Nos experts reviennent vers vous sous 48h ouvrées, sans engagement.

Louer ou acheter, vous choisissez

Le matériel est le même, la démo est la même, la maintenance est la même. Ce qui diffère tient à la propriété et à qui porte le risque.

Comparer les deux modèles critère par critère →

Nos engagements

FAQ

Toutes les questions que vous vous posez

Capacités du robot, intégration, équipes, contrat : les vraies questions quand on nettoie vos sites industriels.

Entreprise de nettoyage et robots

Easy to Clean est-elle une entreprise de nettoyage industriel ou un fournisseur de robots ?
Nous fournissons les robots de nettoyage des sols et leur accompagnement : installation, formation, maintenance et SAV. Les agents d’entretien restent ceux de votre établissement ou de votre prestataire de propreté. Nous ne fournissons pas d’agents de nettoyage.
Comment nettoyez-vous un sol industriel en résine ou en béton ?
Balayage mécanisé pour la poussière et les copeaux, lavage à l'autolaveuse avec des brosses adaptées au revêtement, détergent neutre ou alcalin dégraissant sur les zones grasses, jamais acide sur un béton non protégé, aux fréquences que la production impose et sur les créneaux du plan de prévention.
Quel robot de nettoyage pour un atelier ?
Une autolaveuse autonome de 55 à 80 cm à brosses adaptées pour les circulations, une balayeuse autonome en amont, programmées sur les créneaux et les zones autorisées par le plan de prévention. Les abords des machines et les zones sensibles restent manuels.

Capacités du robot

Le robot convient-il aux sols industriels difficiles ?
C'est là qu'il est le plus utile et le plus mis à l'épreuve. Béton quartzé, résine, sols techniques : des surfaces abrasives, chargées en poussières et en résidus. Le robot y récure avec une pression constante, mais l'abrasivité use les brosses plus vite qu'ailleurs, ce qui est intégré au service. Les sols très dégradés, épaufrés ou fissurés sont examinés lors de la démo : un robot ne rattrape pas un revêtement en fin de vie.
Le nettoyage robotisé contribue-t-il à notre démarche QSE/QHSE ?
Oui, et sur un point réglementaire dur. La poussière de silice cristalline, présente dans le béton, est classée cancérogène depuis 2021, et sa valeur limite d'exposition est fixée à 0,1 mg/m³ pour le quartz (source : INRS). L'Anses estime qu'entre 23 000 et 30 000 travailleurs y sont exposés au-delà de cette limite. Un balayage régulier limite la remise en suspension. Chaque passage est horodaté et alimente vos indicateurs.
Comment le robot gère-t-il les étages et les changements de niveau ?
La plupart des sites de production sont de plain-pied. Quand il y a des mezzanines techniques ou des locaux sociaux à l'étage, le robot ne monte pas seul : un robot par niveau, ou passage par monte-charge s'il y est intégré. Les rampes et les seuils de quai se regardent à la démo, car ils conditionnent la circulation de la machine.
Comment le robot cohabite-t-il avec la production et les machines ?
C'est le point de cadrage principal. Le robot détecte les personnes et les engins, ralentit et s'arrête. Mais un atelier impose ses propres règles : zones ATEX le cas échéant, abords machines, allées de circulation balisées. On exclut par paramétrage tout ce qui doit l'être, et les abords immédiats des machines restent à vos équipes. La sécurité des machines autonomes de traitement des sols relève de la norme NF EN IEC 63327 (source : AFNOR).
La qualité du lavage vaut-elle celle d'une autolaveuse manuelle ?
Sur la zone couverte, le résultat est au moins équivalent, et surtout régulier. Dans un atelier, l'enjeu n'est pas l'esthétique, c'est de ne pas laisser la poussière s'accumuler : un sol nettoyé tous les jours de la même façon produit moins de remise en suspension qu'un sol nettoyé à fond une fois par semaine.

Types de nettoyage couverts

Quels types de nettoyage sont couverts ?
Deux familles dominent : le balayage à sec, qui traite les poussières et les copeaux en amont, et le lavage du béton ou de la résine sur les zones de circulation et les ateliers. Le choix dépend de vos salissures : une menuiserie et une usine agroalimentaire n'appellent pas le même mode. Cela se décide à la démo, zone par zone.
Le robot remplace-t-il toutes les opérations de nettoyage ?
Non. Le robot traite les sols des allées et des zones dégagées. Les abords machines, les zones techniques, les fosses, les caillebotis, les vestiaires et les bureaux restent du ressort de vos équipes. Dans un atelier, la part robotisable est importante en surface mais ne couvre pas la prestation.
Et la désinfection (HACCP, normes ERP) ?
Deux cas très différents. Site agroalimentaire : votre plan de nettoyage et de désinfection est un programme prérequis exigé par les référentiels IFS Food et BRCGS, et le règlement (CE) n° 852/2004 impose des locaux tenus propres (source : DGCCRF). Le robot s'inscrit dans ce plan, il ne le remplace pas. Site non alimentaire : la désinfection n'est pas le sujet, le risque est la poussière inhalée. Les produits et fréquences en découlent, et se fixent à la démo.
Les sols extérieurs sont-ils couverts ?
Le périmètre standard est l'intérieur. Les quais abrités et certaines zones couvertes peuvent entrer dans le périmètre selon le revêtement et le modèle. Les cours de manœuvre et les voiries extérieures, non.

Intégration dans le site

Le robot peut-il travailler en présence de collaborateurs ou de public ?
Oui, et sur un site en 3x8 c'est indispensable : la production ne s'arrête pas pour le nettoyage. Capteurs de proximité, ralentissement, arrêt. La cohabitation avec les engins de manutention demande plus d'attention que celle avec les piétons : les plages et les zones se cadrent à la démo avec votre encadrement.
Quel est le niveau sonore ?
Entre 55 et 70 dB selon le modèle, soit très en deçà du bruit ambiant d'un atelier en production. C'est le secteur où ce critère compte le moins. Il redevient pertinent sur les locaux sociaux et les bureaux attenants, et pour les sites en zone habitée avec des passages nocturnes.
Le robot circule-t-il la nuit, en journée, ou les deux ?
Les deux, selon votre organisation. Sur un site en continu, le robot passe entre deux séries ou pendant les changements de poste. Sur un site en journée, il passe après l'arrêt des lignes. La fenêtre se déduit de votre plan de production, pas d'un planning théorique.
Faut-il aménager les locaux (prise, station de charge, espace de stockage) ?
Une station de charge sur prise standard, environ 1 m² au sol. En atelier, l'emplacement doit être hors des flux d'engins, proche d'un point d'eau, et hors des zones où la poussière s'accumule, faute de quoi la station s'encrasse. Cela se repère à la démo avec vos services techniques.
Et la sécurité (chocs, badges, accès) ?
Le référentiel est la norme NF EN IEC 63327, applicable aux machines automatiques de traitement des sols à usage commercial (source : AFNOR). En atelier, elle s'articule avec vos propres règles, et c'est votre service HSE qui aura le dernier mot : zones exclues par paramétrage, allées balisées, consignes d'arrêt, abords machines interdits. Anti-chocs, anti-chute et anti-collision sont un socle, pas une réponse suffisante.
La traçabilité des passages sert-elle à quelque chose en contrôle ?
En agroalimentaire, elle sert exactement là où les audits sont les plus exigeants. Les auditeurs IFS et BRCGS examinent les programmes prérequis avant même le plan HACCP, et le plan de nettoyage en fait partie. Or le règlement (CE) n° 852/2004 n'impose aucune fréquence chiffrée : il impose un plan écrit et la démonstration qu'il est appliqué (source : DGCCRF). Le rapport du robot fournit cette démonstration pour les sols. Le reste du plan de maîtrise sanitaire reste le vôtre.

Équipes en place

Le robot remplace-t-il nos agents ?
Non. Le robot récure le béton et la résine, là où la tâche est la plus dure et la plus répétitive. L'indice de fréquence des accidents du travail atteint 43,2 pour 1 000 salariés dans le nettoyage, contre 30,1 tous secteurs confondus (source : CNAM, cité par l'Anses). Vos agents gardent les abords machines, les zones techniques et les interventions qui demandent un œil.
Notre site impose un nettoyage en heures creuses. Est-ce un bon cas pour un robot ?
Souvent, oui. Quand le récurage ne peut se faire qu'entre deux postes ou à l'arrêt des lignes, le robot tient ce créneau sans contrainte d'horaire. L'Anses recommande de favoriser le travail en journée des agents de nettoyage (source : Anses, 2025) : lui laisser les sols de nuit peut aider à y tendre. Chaque site est différent, cela se cadre à la démo, et le robot ne couvre que les sols.
Que deviennent nos agents de nettoyage actuels ?
Vos équipes restent. Elles quittent le récurage des grandes surfaces et se recentrent sur les abords machines, les zones techniques et tout ce qui demande un œil. C'est aussi un sujet de sécurité : l'indice de fréquence des accidents du travail atteint 43,2 pour 1 000 salariés dans le nettoyage, contre 30,1 tous secteurs (source : CNAM, cité par l'Anses).
Faut-il les former ? Combien de temps ?
0,5 à 2 jours, à la mise en service. Nettoyer les capteurs, les brosses et les filtres. Sur un site en équipes, on forme au moins une personne par poste : une machine dont le fonctionnement dépend d'une seule personne s'arrête au premier arrêt maladie. La formation se fait sur votre atelier, pas en salle.
Quels gestes au quotidien restent à leur charge ?
Démarrer, vider l'eau sale, remplir l'eau propre, contrôler les brosses. Un geste est propre à l'industrie et il est plus important qu'il n'en a l'air : le nettoyage des capteurs. La poussière de béton et les copeaux les encrassent en quelques jours, et un capteur sale dégrade la navigation bien avant de déclencher une alerte. C'est le premier réflexe à installer.

Maintenance & continuité

Que se passe-t-il en cas de panne ?
Un robot de remplacement arrive sous 72 heures ouvrées, sans facture supplémentaire. En production, l'argument n'est pas le confort : la poussière continue de tomber pendant l'immobilisation, et ce qui ne s'est pas fait ne se rattrape pas d'un seul passage. C'est précisément pourquoi la continuité est dans le contrat et pas en option.
Qui assure la maintenance ?
Nos techniciens, préventif comme correctif, entièrement compris dans le service. En industrie, l'usure est plus rapide qu'ailleurs, brosses et capteurs en tête, et le rythme d'intervention est calé en conséquence dès la mise en service.
Qui fournit les consommables et les produits ?
Les pièces d'usure sont incluses : brosses, raclettes, filtres. L'abrasivité du béton quartzé les use nettement plus vite qu'un sol lisse, et ce surcoût est déjà dans le service, pas dans votre budget. Les produits d'entretien restent à votre charge : nous vous indiquons ceux qui conviennent à vos revêtements, vous les achetez auprès de votre fournisseur habituel.
Les mises à jour logicielles sont-elles incluses ?
Oui, poussées à distance, sans ticket à ouvrir chez vos services techniques. Le gain porte surtout sur la cartographie : un atelier se réimplante, une ligne se déplace, un stock intermédiaire apparaît. Une machine qui relit mieux son environnement redemande moins d'intervention humaine.

Contrat & financement

Achat ou location ?
Les deux sont possibles. Le service complet réunit le robot, la maintenance, les pièces, les consommables et la garantie de continuité dans un loyer mensuel unique : vous ne devenez pas propriétaire, vous achetez un résultat sur vos sols. L'achat est également possible, assorti d'un contrat de maintenance obligatoire. Le chiffrage vous est communiqué après la démo. En industrie, le capital a mieux à faire que de financer une autolaveuse : il finance l'outil de production. C'est pourquoi nous mettons le service en avant.
Quelle est la durée d'engagement ?
De 24 à 60 mois. La durée suit l'horizon de votre site : un atelier ne se réimplante pas tous les ans, et un engagement long permet d'inclure l'usure accélérée que le béton impose au matériel. Pour un groupe multi-sites, un contrat unique couvre plusieurs usines. Pas de clause de résiliation surprise.
Puis-je essayer avant de m'engager ?
La démo gratuite sur site est la première étape : relevé de l'état du béton, nature des salissures, plan de circulation des engins, plages d'arrêt. Une démonstration sur un atelier représentatif peut être organisée, ce qui est souvent utile face à un service HSE.
Que comprend exactement le service ?
Dans un atelier, le service couvre la machine et tout son cycle de vie : mise en route, cartographie des zones dégagées, formation d'au moins une personne par poste, brosses et raclettes tenant l'abrasion du béton, visites d'entretien à un rythme calé sur l'usure réelle du site, dépannage, remplacement sous 72 heures, évolutions logicielles et rapport horodaté. Votre service technique n'a rien à gérer.
À combien revient le service ?
Le montant dépend de la surface à traiter, de la nature des salissures et de la fréquence. En industrie, deux facteurs pèsent plus qu'ailleurs : l'état du revêtement, qui conditionne le rendement, et la surface réellement dégagée, souvent inférieure à la surface au plan une fois les emprises machines retirées. Le chiffrage suit la démo gratuite.
Vos robots peuvent-ils intervenir en zone ATEX ?
Cela dépend de votre zonage et du matériel retenu. Un équipement n'entre dans une zone classée que s'il est certifié pour sa catégorie ; sinon, la zone est exclue du parcours du robot et reste traitée avec du matériel certifié, et le robot prend en charge le reste du site. La station de recharge se place hors zone classée. Nous étudions vos contraintes lors d'un audit technique ou d'une démonstration gratuite ; voir aussi notre guide zones ATEX et robots de nettoyage.
Proposez-vous des interventions ponctuelles ou de courte durée ?
Notre service repose d'ordinaire sur un abonnement, mais certains besoins sont limités dans le temps : un chantier à livrer, un atelier à reprendre à intervalles réguliers, une remise en état. Nous étudions ces demandes au cas par cas. Contactez-nous pour en parler.
Comparer les robots 25 comparatifs détaillés
Comparatifs

Comparatifs de robots pour vos sites industriels

Nos analyses détaillées, modèle par modèle, pour éclairer le choix sur des sols comme les vôtres.

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